Ten rodzaj stropu jest w polskich domach jednorodzinnych stosowany chyba najczęściej. Wykonuje się go bez pełnego deskowania, a jego elementy nie są ciężkie, więc można go ułożyć bez pomocy dźwigu.
Jest to żelbetowy strop częściowo prefabrykowany. W wytwórniach przygotowuje się belki ze stalowym zbrojeniem kratownicowym i betonową stopką oraz stropowe pustaki wypełniające, które obecnie najczęściej robione są z keramzytobetonu.
Pustak waży 10–17 kg, a metr belki – około 12 kg, więc do ręcznego ułożenia elementów stropu wystarczą dwie lub trzy osoby. Belki, zwłaszcza te dłuższe, trzeba wprawdzie podeprzeć montażowo (w odstępach nie większych niż 2 m), ale nie jest to problem, bo prawie wszędzie można wypożyczyć (jeśli wykonawca nie ma własnych) metalowe podpory o regulowanej wysokości. Zawsze też można zdecydować się na tanie rozwiązania tradycyjne, czyli użyć do tego celu drewnianych stempli i belek.
Po ułożeniu na budowie belek i pustaków (Fot. 1) oraz wykonaniu zbrojenia obwodowych wieńców (ewentualnie także żeber rozdzielczych), cały strop się betonuje. Wykorzystuje się do tego beton przygotowany w wytwórni i przywieziony na budowę betonowozami oraz transportowany na strop za pomocą pompy. Nawet na małych budowach trudno dziś zobaczyć beton „wykręcany” z betoniarki i transportowany na piętro taczkami. Jest on bowiem nie tylko bardzo marny jakościowo, ale też – jak się wszystko dokładnie policzy – droższy niż z betoniarni.
Lokalne wytwórnie
Produkcja takich elementów stropowych jest stosunkowo prosta, dlatego nie brakuje lokalnych wytwórców, którzy zajmują się tym na podstawie licencji lub po zarejestrowaniu własnych wzorów użytkowych albo patentowych. Dzięki temu istnieje możliwość zakupu potrzebnych elementów w niedalekiej odległości od miejsca budowy, co też wpływa na popularność tych stropów.
Niestety jakość tych produktów bywa różna, dlatego warto sprawdzić, jaką opinię u wykonawców lub inwestorów mają konkretni producenci. Z satysfakcją należy jednak podkreślić, że trafiają się wśród nich naprawdę świetni fachowcy.
Przykład dobrego stropu
Dobre materiały na strop można ocenić nawet bez badań wytrzymałościowych. Wystarczy się im tylko dobrze przyjrzeć.
Belki stropowe (Fot. 2). Od ich jakości zależy w dużej mierze nośność całego stropu. Ich betonowe stopki powinny mieć gładkie boki i spód, co świadczy o dobrym zawibrowaniu betonu. Muszą być także równe na długości, co łatwo sprawdzić zestawiając ze sobą dwie belki.
Ważne też, by wszystkie pręty ich kratownic nie były powyginane albo niepołączone ze sobą, co mogłoby świadczyć o złej jakości ich wykonania lub niewłaściwym transporcie.
